899.000.02.制動器力矩設(shè)置和檢測教程MAYR麥爾

 制動力矩設(shè)置 ROBA-stop® -M 制動器的制動力矩由制造商設(shè)定為訂貨時所需的 值。 通過線圈架（2）上不同的彈簧結(jié)構(gòu)（6）可以實現(xiàn)不同的制動力 矩設(shè)置（見表 7）。 所需制動力矩設(shè)置（根據(jù)表 7）的每個壓縮彈簧組（6）在制造商 的工廠里安裝。 如果由操作者來裝配不可避免，所需的壓縮彈簧組（6）必須得知 安裝規(guī)格與制動力矩設(shè)置。 更換壓縮彈簧（6）： (注意:制動器必須無負載) 要更換壓縮彈簧 (6)，必須擰下電機軸承端蓋或機器墻上的制動 器。

6.1. 移開緊固螺絲（8）。 6.2. 從線圈架 (2) 中擰出定位螺釘 (10) 并取下固定盤 (3)。 注意：朝固定盤 (3) 按壓縮彈簧 (6)。要取下定位螺釘 (10)，必須向線圈架 (2) 按壓固定盤 (3)， 以防止壓縮彈簧 (6) 突然松弛。 小心 可能突然放松壓縮彈簧 結(jié)果就是擠傷及擦傷。 朝固定盤 (3) 按壓縮彈簧 (6)。要取下附加螺絲 (10)，必須向線圈架 (2) 按壓銜鐵盤 (3)，必要 時可借助輔助工具，以防止壓縮彈簧 (6) 突然 松弛。 注意固定盤 (3) 的安裝位置，確保沒有壓縮彈簧 (6) 掉落。 6.3. 更換壓縮彈簧（6）。 注意： 將壓縮彈簧組（6）對稱排列插入。

6.4. 電樞片（3）放置在線圈架或壓縮彈簧上（注意安裝位置，任 選規(guī)格2到60的固定螺絲（8）作為定心使用）。 6.5. 克服彈力壓低固定盤 (3)，使用表 3 中的擰緊力矩將定位螺 釘 (10) 擰入止擋位置。 6.6. 制動器在電機軸承端蓋或機器墻上通過固定螺絲（8）擰緊。 注意表 2 中的擰緊力矩！ 7.制動器檢測（調(diào)試制動器之前） - 檢測制動力矩： 將訂貨時的制動力矩與銘牌(26)上壓印的制動力矩進行對比。 - 執(zhí)行釋放控制： 接通制動器或手動使用手動釋放裝置（視型號而定）。 制動力矩是在進入制動器后實現(xiàn)的。 見第 6 頁“制動力矩的定義”。 

8.安裝手動釋放裝置（參見圖 1 和 5） 在類型 891_.1 上，手動釋放的安裝只有在按照規(guī)定的制動順序時 可能（*封閉的線圈架（2））。 小心 安裝手動釋放裝置時，必須拆除制動器且斷 電。 步驟： 8.1. 3.將止推彈簧（10）置于螺栓（11）上。螺栓（11）廠家?guī)?鍵提供使之作為預(yù)緊力元件，規(guī)格60以下的用膠粘合。這種 連接不能松開。 8.2. 螺栓（17）通過壓縮彈簧（18）從內(nèi)側(cè)（視線方向在磁線圈 （7）上）移動到線圈架（2）上的手動釋放孔里。 8.3. 只有密封的手動釋放（類型891._ _ _.1): O形環(huán)（21）通過螺栓（17）移動并壓入線圈架（2）的凹 口。應(yīng)避免受擠壓后O形環(huán)（21）的損壞。 8.4. 只有密封的手動釋放（類型891._ _ _.1): 中間板（22）通過螺栓（17）移動。 8.5. 放上開關(guān)支架（16），插上墊圈（20）并輕輕擰緊自鎖式六 角螺母（19）。

8.6. 擰緊兩個六角螺母（19），直到電樞片（3）被均勻地放置 在線圈架（2）上。 8.7. 兩個六角螺母（19）呈“Y”旋轉(zhuǎn)（見表2）松開，由此產(chǎn)生電 樞片（3）與線圈架（2）之間的氣隙或檢查尺寸“x”。 小心 在手動釋放或錯誤的設(shè)置上的不同設(shè)置尺寸可能 破壞制動器的功能或?qū)е轮苿庸δ艿膯适А?8.8. 手動釋放棒（15）風扇外罩裝配后，在開關(guān)支架（16）上擰 緊。 手動釋放棒（15）必須防止鎖緊螺絲的松動，比如Loctite 243松開。